核心热力系统部件选型 1. 燃烧器（燃料燃烧核心） 选型依据：燃料类型、锅炉热功率、炉膛结构、环保标准 常见类型及适配场景： 燃油燃烧器：适配轻油、重油燃料，适合无燃气供应的场景，需配套油箱、油泵等设备，注意燃油雾化效果与炉膛适配。 燃气燃烧器：分为天然气、液化气等类型，燃烧效率高、排放清洁，需具备燃气泄漏检测、防爆等安全装置，适配管道燃气压力参数。 燃煤燃烧装置：链条炉排、往复炉排等，适合大容量工业锅炉，需结合煤种（烟煤、无烟煤）设计炉排间隙、通风结构，配套除尘脱硫设备。 生物质燃烧器：适配秸秆、木屑等生物质燃料，需具备防结焦、灰分处理功能，炉体设计需满足生物质燃烧的挥发分释放特性。 关键参数：热负荷调节范围、燃烧效率、排放指标（NOx、SO₂、颗粒物）、自动控制精度。

 2. 炉膛与受热面（热量交换核心） 选型依据：锅炉额定温度 / 压力、燃料燃烧特性、热效率目标 炉膛选型： 煤粉锅炉炉膛：需保证足够的燃烧空间和停留时间，设置卫燃带防止结渣，适配煤粉燃烧的高温特性。 燃气锅炉炉膛：体积相对紧凑，采用膜式壁结构，减少散热损失，保证燃气充分燃烧。 受热面选型： 水冷壁：分为光管、膜式、内螺纹管，高压锅炉优先选膜式水冷壁（密封性好、散热少），结渣严重工况选内螺纹管（增强换热、防结渣）。 对流管束 / 省煤器：省煤器分为铸铁式（耐磨损、适合低温段）和钢管式（换热效率高、适合中高温段），需根据给水温度、烟气温度匹配材质（碳钢、合金钢）。 空气预热器：管式（结构简单、维护方便）、回转式（换热效率高、适合大容量锅炉），低温段需考虑腐蚀问题，选用耐腐蚀材质或设置防腐涂层。 3. 锅筒与集箱（介质储存与分配核心） 选型依据：锅炉压力等级、介质类型（蒸汽 / 热水）、流量需求 锅筒选型： 材质：低压锅炉用 Q245R 碳钢，中高压锅炉用 Q345R 或合金钢，需满足锅炉压力容器材料标准。 结构：蒸汽锅炉锅筒需设置汽水分离装置（旋风分离器、波形板分离器），保证蒸汽品质；热水锅炉锅筒需优化内部水流通道，防止局部过热。 集箱选型： 位置：上集箱（汇集汽水混合物）、下集箱（分配给水 / 收集炉水），材质与锅筒匹配，端口需设置排污口、压力表接口等。 强度：根据设计压力进行壁厚计算，焊接工艺需符合锅炉制造规范，避免焊缝缺陷。